Подшипниктин кайра колдонулушу мүмкүнбү же жокпу, аны аныктоо үчүн, подшипниктин бузулуу даражасын, машинанын иштешин, маанилүүлүгүн, иштөө шарттарын, текшерүү циклин, ж.б. карап чыккандан кийин чечим кабыл алынышы керек. Натыйжаларды текшериңиз, эгерде подшипниктин бузулушу жана анормалдуу эмес экендиги аныкталса. шарттарда, жаракат бөлүмүнүн мазмуну себебин билүү жана каршы чараларды иштеп чыгуу болуп саналат. Мындан тышкары, текшерүүнүн натыйжалары төмөнкү кемчиликтери бар болсо, подшипник мындан ары колдонулушу мүмкүн эмес жана жаңы подшипник алмаштыруу керек экенин көрсөтүп турат.

A. Жаракалар жана сыныктар ички жана тышкы шакекчелердин, роликтер же капастардын ар кандай пайда болот.

B. ички жана тышкы шакекчелердин же тоголок органдардын ар кандай чечип жатат.

C. Каптал бетинде, капталында жана жылма корпусунда олуттуу тыгындар.

D. Капастын олуттуу эскириши же тактардын катуу бошоңдошу.

E. Rusty жана көгөргөн raceway бети жана жылдырып орган.

F. Тоголок бетинде же тоголок денесинде олуттуу чегинүү же сүзүү белгилери байкалат.

G. Ички шакекченин ички диаметри бетинде же тышкы шакекченин сырткы диаметринде сойлоп.

H. Ашыкча ысык жана катуу түстүн өзгөрүшү.

I. Майлоочу пломба подшипниктин жабуучу шакеги жана чаң капкагы олуттуу бузулган

Эксплуатациялоодо текшериле турган нерселерге тоголок үн, титирөө, температура жана подшипниктердин майлоо абалы ж.б. кирет. Өзгөчө кырдаал төмөнкүдөй:

Алгачкыly, подшипниктин айлануу үнү

Үн өлчөгүч иштеп жаткан подшипниктин жылма үнүнүн көлөмүн жана үн сапатын текшерүү үчүн колдонулат.Подшипниктин кабыгы сыяктуу бир аз бузулушу болсо да, ал анормалдуу жана туура эмес үндөрдү чыгарат, аларды үн өлчөгүч менен айырмалоого болот.

Экинчиден, подшипник термелүү

Подшипниктин термелүүсү подшипниктин бузулушуна өтө сезгич, мисалы, сыйрылуу, оюк, дат, жарака, эскирүү ж. термелүүнүн өлчөмүн өлчөө, жыштык аркылуу анормалдуу жагдайды чыгара албайт. Ченүүчү маанилер подшипниктерди колдонуу шарттарына же сенсорлордун орнотулушуна жана башкаларга байланыштуу ар кандай болот, ошондуктан өлчөнгөндү анализдөө жана салыштыруу керек. сот стандартын аныктоо үчүн алдын ала ар бир машинанын баалуулуктарын.

Thтаң калыштуу, подшипниктин температурасы

Подшипниктин температурасын көбүнчө подшипниктин сыртындагы температура менен билүүгө болот.мунай тешик түздөн-түз жемиш сырткы шакек температурасын өлчөө үчүн колдонулушу мүмкүн болсо, анда ал көбүрөөк туура келет. Адатта, подшипниктин температурасы иш башталышы менен жай көтөрүлө баштайт жана 1-2 сааттан кийин туруктуу абалга жетет. жемиш нормалдуу температурасы улам жылуулук кубаттуулугу, жылуулук таркатылышы, ылдамдыгы жана машинанын жүгү ар кандай болот. Майлоо жана орнотуу бөлүмү ылайыктуу болсо, жемиш температурасы кескин көтөрүлөт, анормалдуу жогорку температура болот.Бул учурда, операция токтотулушу керек жана зарыл болгон алдын алуу чаралары көрүлүшү керек. Термикалык сенсорлорду колдонуу каалаган убакта подшипниктердин иштөө температурасын көзөмөлдөй алат жана автоматтык сигнализацияны ишке ашыра алат же күйүп жаткан шахта аварияларынын алдын алуу үчүн токтойт. температура белгиленген мааниден ашат.

Жоопкерчиликтен баш тартуу: тармактан алынган графикалык материал, бардык автордук укук, эгерде бузуу болсо, өчүрүү менен байланышыңыз.