Сатып алуу чыгымдарын эсепке алуунун ордуна бүткүл жашоо циклин эске алганда, акыркы колдонуучулар жогорку класстагы прокат подшипниктерди колдонууну чечип, акчаны үнөмдөй алышат.

Прокат подшипниктери айлануучу заводдо, машиналарда жана жабдууларда, анын ичинде станоктордо, автоматташтырылган башкаруу системаларында, шамал турбинасында, кагаз тегирмендеринде жана болот иштетүүчү заводдордо маанилүү компоненттер болуп саналат.Бирок, белгилүү бир прокат подшипниктин пайдасына чечим дайыма сатып алуу баасынын негизинде эмес, подшипниктин бүткүл кызматтык наркын же жалпы ээлик кылуу наркын (ТКО) талдоодон кийин кабыл алынышы керек.

Арзан подшипниктерди сатып алуу көп учурда узак мөөнөткө кымбатыраак болушу мүмкүн.Көп учурда сатып алуу баасы жалпы чыгымдардын 10 пайызын гана түзөт.Ошентип, прокат подшипниктерди сатып алууга келгенде, бул жерде жана бул жерде бир-эки фунт үнөмдөөнүн эмне кереги бар, эгерде бул сүрүлүүчү подшипниктердин жогору болушунан улам көбүрөөк энергия чыгымын билдирсе?Же машинанын кызмат мөөнөтүн кыскартуудан келип чыккан техникалык тейлөөнүн жогорку кошумча чыгымдарыбы?Же подшипниктин бузулушу, анын натыйжасында машинанын пландан тышкары токтоп калуусу, өндүрүштүн жоголушуна, жеткирүүлөрдүн кечигишине жана кардарлардын нааразы болушуна алып келдиби?

Бүгүнкү күндөгү алдыңкы технологиялык прокат подшипниктери айлануучу заводдун, машиналардын жана жабдуулардын толук иштөө мөөнөтү ичинде кошумча наркты камсыз кылуу менен ТКОну кыскартууга мүмкүндүк берген көптөгөн жакшыртылган функцияларды сунуштайт.

Берилген өнөр жайлык колдонуу үчүн иштелип чыккан/тандалган подшипник үчүн ТКО төмөнкүлөрдүн суммасына барабар:

Баштапкы нарк/сатып алуу баасы + орнотуу/ишке киргизүү чыгымдары + энергия чыгымдары + эксплуатациялоо наркы + тейлөөгө кеткен чыгымдар (күнүмдүк жана пландаштырылган) + токтоп турууга кеткен чыгымдар + экологиялык чыгымдар + эксплуатациядан чыгаруу/ утилдештирүү чыгымдары.

Подшипниктин өркүндөтүлгөн чечиминин баштапкы сатып алуу баасы стандарттык подшипникке караганда жогору болсо да, монтаждоо убактысын кыскартуу, энергиянын эффективдүүлүгүн жогорулатуу (мисалы, сүрүлмөлүү подшипниктин компоненттерин колдонуу менен) жана техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды кыскартуу түрүндө жетишүүгө болот. көбүнчө өнүккөн подшипник чечүүнүн баштапкы жогорку сатып алуу баасынан ашып кетет.

Өмүргө баалуулук кошуу

Жакшыртылган дизайндын ТКОну азайтууга жана өмүр бою кошумча нарк кошууга тийгизген таасири олуттуу болушу мүмкүн, анткени долбоорлонгон үнөмдөө көп учурда туруктуу жана туруктуу болот.Системанын же жабдуулардын иштөө мөөнөтү боюнча туруктуу кыскартуулар подшипниктердин баштапкы сатып алуу баасын төмөндөтүүгө караганда үнөмдөө жагынан кардар үчүн алда канча баалуу.

Эрте дизайн тартуу

Өнөр жай OEMs үчүн, подшипниктердин дизайны ар кандай жолдор менен өз продукцияларына баалуулук кошо алат.Дизайн жана иштеп чыгуу этаптарында бул OEMлер менен иштешүү менен подшипник жеткирүүчүлөр колдонмонун конкреттүү талаптарына жооп берген толук оптималдаштырылган, интеграцияланган подшипниктерди жана агрегаттарды ыңгайлаштыра алышат.Подшипник жеткирүүчүлөр, мисалы, жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жана катуулугун жогорулатуучу же сүрүлүүнү азайтуу үчүн ички подшипник конструкцияларын түзүү жана ыңгайлаштыруу аркылуу бааны кошо алышат.

Дизайн конверттери кичинекей болгон тиркемелерде подшипник дизайны монтаждоону жеңилдетүү жана чогултуу убакыттарын кыскартуу үчүн оптималдаштырылышы мүмкүн.Мисалы, монтаждык жупташуу беттериндеги бурама жиптер подшипниктин дизайнына киргизилиши мүмкүн.Ошондой эле подшипниктин конструкциясына тегеректеги валдан жана корпустан компоненттерди киргизүү мүмкүн болушу мүмкүн.Ушул сыяктуу өзгөчөлүктөр OEM кардарынын тутумуна чыныгы бааны кошуп, машинанын бүткүл иштөө мөөнөтү боюнча чыгымдарды үнөмдөөгө алып келиши мүмкүн.

Подшипниктерге башка өзгөчөлүктөр кошулушу мүмкүн, алар машинанын иштөө мөөнөтүн дагы кошумчалайт.Бул мейкиндикти үнөмдөө үчүн подшипник ичинде атайын мөөр технологиясын камтыйт;айлануу ылдамдыгынын жана багытынын тез өзгөрүшүнүн таасиринде тайгаланууну болтурбоо үчүн айланууга каршы өзгөчөлүктөр;сүрүлүүнү азайтуу үчүн подшипник тетиктеринин беттерин каптоо;жана чек ара майлоо шарттарында подшипниктин иштешин оптималдаштыруу.

Подшипник жеткирүүчү машиналардын, заводдордун жана алардын тетиктеринин жалпы чыгымдарын - сатып алуудан, энергияны керектөөдөн жана тейлөөдөн баштап оңдоого, демонтажга жана утилдееге чейин кылдат изилдей алат.Белгилүү чыгымдардын драйверлерин жана жашыруун чыгымдарды аныктоого, оптималдаштырууга жана жок кылууга болот.

Подшипниктерди жеткирүүчү катары, Шеффлер ТШОну оптималдаштырылган дизайн жана материалдар аркылуу сапат стандарттарын, демек, прокат подшипниктердин иштөө касиеттерин тынымсыз жакшыртууга багытталган интенсивдүү изилдөө жана өнүктүрүү аракеттеринен башталат деп эсептейт.Ал ошондой эле өзүнүн кардарларына ар бир колдонмо үчүн эң ылайыктуу чечимди табуу үчүн максаттуу, комплекстүү техникалык кеңеш берүү кызматын жана окутууну сунуш кылат.Компаниянын сатуу жана талаа тейлөө инженерлери өз кардарларынын тиешелүү өнөр жай секторлору менен тааныш жана подшипник тандоо, эсептөө жана симуляциялоо үчүн өркүндөтүлгөн программалык камсыздоо менен колдоого алынат.Мындан тышкары, эффективдүү инструкциялар жана подшипниктерди орнотуу үчүн ылайыктуу шаймандар сыяктуу факторлор шартка негизделген тейлөөгө, майлоого, монтаждоо жана калыбына келтирүүгө чейин эске алынат.

Schaeffler глобалдык технология тармагыжергиликтүү Schaeffler технологиялык борборлорун (STC) камтыйт.СТКлар Шеффлердин инженердик жана тейлөө боюнча билимдерин кардарга ого бетер жакындатат жана техникалык маселелерди тез жана эң эффективдүү чечүүгө мүмкүндүк берет.Эксперттик кеңеш жана колдоо прокат подшипник технологиясынын бардык аспектилери үчүн жеткиликтүү, анын ичинде колдонмо инженериясы, эсептөөлөр, өндүрүш процесстери, майлоо, монтаждоо кызматтары, абалды көзөмөлдөө жана орнотуу боюнча консалтинг бүткүл дүйнө боюнча бирдей жогорку сапат стандарттарына ылайыкташтырылган прокат подшипник чечимдерин жеткирүү.СТКлар глобалдык технология тармагында дайыма маалымат жана идеялар менен бөлүшөт.Эгерде тереңирээк адистик билим талап кылынса, бул тармактар ​​жогорку квалификациялуу колдоону дүйнөнүн кайсы жеринде талап кылбасын, тез арада камсыздайт.

Кагаз өнөр жайы мисал

Кагаз өндүрүшүндө каландр машиналарынын CD профилиндеги башкаруу рулеттериндеги прокат подшипниктери адатта аз жүктөмгө дуушар болушат.Рулондордун ортосундагы боштук ачык болгондо гана жүктөр жогору болот.Бул колдонмолор үчүн, машина өндүрүүчүлөр салттуу түрдө жогорку жүк фазасы үчүн шайкеш жүк көтөрүмдүүлүккө ээ сфералык ролик подшипниктерди тандашкан.Бирок, аз жүктөө баскычында бул тайгаланып, подшипниктин мөөнөтүнөн мурда бузулушуна алып келди.

Прокат элементтерин каптоо жана майлоону оптималдаштыруу менен бул тайгалоо эффекттерин азайтса болот, бирок толугу менен жок кылынбайт.Ушул себептен улам, Шеффлер ASSR подшипниктерин (Anti-slippage Spheric Rolling Bearing) иштеп чыккан.Подшипник стандарттык сфералык ролик подшипниктердин шакекчелерин камтыйт, бирок баррель роликтери жылма элементтердин эки катарындагы шарлар менен алмашып турат.Аз жүктөө фазасында шарлар тайгаланбай иштөөнү камсыздайт, ал эми баррель роликтери жогорку жүктөө фазасында жүктөрдү алат.

Кардар үчүн пайдалары ачык көрүнүп турат: баштапкы подшипниктер адатта бир жылга жакын кызмат өтөөсүнө жетишсе, жаңы ASSR подшипниктери 10 жылга чейин созулат деп күтүлүүдө.Бул каландр машинасынын иштөө мөөнөтүнүн ичинде азыраак прокатка подшипниктердин талап кылынышын, техникалык тейлөө талаптарынын кыскарышын жана машинанын бүткүл иштөө циклинде алты орундуу үнөмдөөнү билдирет.Мунун бардыгына бир гана машина позициясын эске алуу менен жетишилди.Андан ары оптималдаштырууга жана ошондуктан кошумча олуттуу үнөмдөөгө онлайн абалды көзөмөлдөө жана титирөө диагностикасы, температураны көзөмөлдөө же динамикалык/статикалык тең салмактуулук сыяктуу кошумча чаралар аркылуу жетишүүгө болот - мунун бардыгын Шеффлер камсыздай алат.

Шамал турбиналары жана курулуш машиналары

Schaeffler компаниясынын көптөгөн прокат подшипниктери жогорку сапаттагы X-life версиясында бар.Мисалы, конус ролик подшипниктердин X-life сериясын иштеп чыгууда өзгөчө көңүл жогорку ишенимдүүлүккө жетүү жана сүрүлүүнү минималдаштырууга бурулду, айрыкча жогорку жүктөө жана айлануу тактыгын талап кылган колдонмолордо.Бул шамал турбиналарында, айыл чарба машиналарында жана курулуш машиналарында кездешүүчү гидроагрегаттарды же редукторлорду (подшипник подшипниктерин) өндүрүүчүлөр эми эксплуатациялоо коопсуздугун бир топ жакшыртып, мурунку көрсөткүчтөрдөн ашып кете аларын билдирет.Кичирейтүү жагынан, X-life подшипниктеринин жакшыртылган мүнөздөмөлөрү редуктордун иштеши жакшырганын билдирет, ал эми дизайн конверт ошол эле бойдон калууда.

Динамикалык жүктүн рейтингин 20% жакшыртуу жана негизги рейтингдин иштөө мөөнөтүн минималдуу 70% жакшыртуу подшипниктердин геометриясын, бетинин сапатын, материалдарын, өлчөмдүү жана чуркап жүрүү тактыгын жакшыртуу аркылуу жетишилди.

X-life конус ролик подшипниктерин өндүрүүдө колдонулган премиум подшипник материалы прокат подшипниктердин талаптарына жооп берүү үчүн атайын ылайыкташтырылган жана подшипниктердин иштешинин жогорулашынын маанилүү фактору болуп саналат.Бул материалдын майда бүртүкчөлөрүнүн түзүлүшү катуу булгоочу заттардын жогорку катуулугун, демек, жогорку туруктуулукту камсыз кылат.Кошумчалай кетсек, логарифмдик профиль подшипниктин өтүүчү жолдору жана роликтердин сырткы бети үчүн иштелип чыккан, ал чоң жүктөмдүн астында жогорку стресстин чокуларын жана эксплуатация учурунда пайда болушу мүмкүн болгон ар кандай "кыйкалууларды" компенсациялайт.Бул оптималдаштырылган беттер эласто-гидродинамикалык майлоочу пленканын пайда болушуна көмөктөшөт, ал тургай өтө төмөн иштөө ылдамдыктарында да, бул подшипниктерге ишке киргизүү учурунда чоң жүктөрдү көтөрүүгө мүмкүндүк берет.Андан тышкары, олуттуу жакшыртылган өлчөмдүү жана геометриялык толеранттуулук оптималдуу жүк бөлүштүрүүнү камсыз кылат.Ошентип, стресстин чокуларына жол берилбейт, бул материалдык жүктөөнү азайтат.

Жаңы X-life конус ролик подшипниктеринин сүрүлүү моменти кадимки буюмдарга салыштырмалуу 50% га чейин кыскарган.Бул жакшыртылган жер бетинин топографиясы менен бирге жогорку өлчөмдүү жана чуркоо тактыгына байланыштуу.Ички шакек кабыргасынын жана роликтин акыркы бетинин оңдолгон контакт геометриясы да сүрүлүүнү азайтууга жардам берет.Натыйжада подшипниктин иштөө температурасы да 20% га чейин төмөндөдү.

X-life конус ролик подшипниктери үнөмдүү гана эмес, ошондой эле подшипниктин иштөө температурасынын төмөндөшүнө алып келет, бул өз кезегинде майлоочу майга бир кыйла азыраак күч келтирет.Бул тейлөө интервалдарын узартууга мүмкүндүк берет жана подшипниктин ызы-чуу деңгээлинин төмөндөшүнө алып келет.